曲軸斷裂大多發生在軸頸與曲臂的圓角過渡處。
原因分析：
1、曲軸過渡圓角過小，熱處理時，圓角處未處理到位，使曲頸與曲臂交界處產生應力集中；
2、曲軸圓角加工不規則，半徑不相等，導致過度不均勻而引起應力集中；
3、設備長期超負荷運轉，使曲軸受力狀況惡化，導致疲勞壽命下降；
4、材料本身有缺陷，如鑄件中有砂眼、縮松等，使曲軸實際承載能力降低；
5、曲軸油孔處產生裂紋，油滲入使裂紋逐步擴大，后造成折斷。
排氣閥泄漏，使高溫高壓氣體回流氣缸，在排氣閥附近產生高溫，當有積碳存在時會引起爆1炸。
冷卻器、儲氣罐中凝結的油、水沒有及時排放干凈，壓縮氣體管道及通路端面局部阻力過大，造成局部產生污漬或火花而發生爆1炸。
空壓機大修安裝完工后，如果吹除不徹底，氣湯到儲氣罐間的管道、閥門留有污漬、雜質，也會引發燃燒與爆1炸。
該機型為電動機驅動二級螺桿空壓機。通過管道，導線和底板裝上各種附件?連接后便成為完全自成一體的空壓機組。?螺桿空壓機的壓縮產生于兩根螺桿的嚙?合。空氣通過進氣空濾器進入一級壓縮，將空氣壓縮到級間壓力。空氣然后在通?過第二節的途中要經過一個冷卻油幕，通過大量與冷卻油接觸大大降低了第二級?的進氣溫度壓縮空氣進入第二級，將被壓縮到終排氣壓力，后通過排氣法蘭?排出第二級主機，壓縮空氣進入分離器，將冷卻油從空氣中分離出來。冷卻油冷卻后回到壓縮機進口，空氣排出分離器進入后冷卻器，冷卻到終排氣溫度，冷凝水在水分離器中分離出來，通過排放閥排出。
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